シルバーフォックスの毛皮の製造プロセスは、バイオニクスと繊維技術を組み合わせた高度なプロセスであり、主に次の重要なステップで構成されています。
繊維原料の加工
マイクロファイバーの準備: ポリエステルは溶融紡糸技術を使用して直径 0.01 ～ 0.03 mm のマイクロファイバーに加工され、繊細で柔らかいフリースを実現します。
弾性繊維ブレンド：スパンデックスとポリエステルを組み合わせて紡績し、生地に弾性を与えます。
製織工程
両面編み構造: 丸編み機または縦編み機を使用して、高弾性で防風性のある外側の層と、保温性を高める高密度のフリースのような内側の層を備えた二重層構造を作成します。{{1}
空気層設計: 編み目の間隔を調整することで生地内に微細な空気室を作り、暖かさを高めます。{0}
仕上げ技術
ブラッシング処理: 生地の表面をカーボン ブラッシング機でブラッシングして、キツネの毛皮を模倣した、短く密度の高いフリースのような感触を作り出します。{0}}
帯電防止加工：帯電防止剤を塗布しており、静電気の発生を軽減します。
セットと剪断: 高温でセットした後、滑らかな毛羽立ちを確保するために緩んだ繊維をトリミングします。{0}
機能処理
抗菌コーティング: 銀イオンまたは第 4 級アンモニウム塩抗菌剤が添加されており、体にぴったりとフィットする衣類に適しています。-
撥水加工-: 防風性と耐湿性を高めるためにアウトドア用衣類に使用されます。
